Знакомство с оборудованием для порошковой окраски

Интернет-магазин Легион - Автодата

Оборудование для порошковой покраски

Порошковая окраска – метод нанесения полимерного покрытия на различные изделия, представляющий собой альтернативу окраске жидкими ЛКМ, для деталей, допускающих термообработку. Эта технология получила широкое распространение в связи с целым рядом присущих ей преимуществ.

Наша компания занимается производством и продажей оборудования для порошковой покраски. Мы используем индивидуальный подход к каждому клиенту, стараясь предложить наиболее эффективное решение для бизнеса клиентов.

Особенности оборудования для порошковой окраски

НПО «Лакокраспокрытие» предлагает комплексы оборудования для нанесения порошковых покрытий на различные поверхности: сталь, алюминий, МДФ. Существуют как типовые решения, так и проектируемые индивидуально под конкретное производство.

Одними из ключевых особенностей являются:

  • возможность получения толстослойного покрытия при нанесении одного слоя;
  • высокие защитные и декоративные свойства;
  • низкие потери ЛКМ при окраске;
  • отсутствие летучих растворителей.

В то же время, для получения качественного покрытия поверхность изделия требует тщательной подготовки. Полимеризация покрытия происходит при температурах около 200⁰С, поэтому технология требует больших затрат энергии.

Линии порошковой окраски: автоматические и полуавтоматические

Автоматическая линия порошковой окраски состоит из следующего оборудования:

  • участка химической подготовки поверхности,
  • камеры сушки от влаги,
  • окрасочной камеры с автоматической системой нанесения порошка,
  • печи полимеризации и транспортной системы непрерывного действия.
Автоматическая Полуавтоматическая

Такая порошковая линия покраски имеет следующие особенности:

  • невысокая стоимость,
  • средняя производительность,
  • высокое качество покрытия,
  • высокая доля ручного труда,
  • небольшая занимаемая площадь.

Преимущества покупки порошковой линии покраски в нашей компании

  • Высокая производительность.
  • Низкая доля ручного труда.
  • Высокое качество покрытия.

Все автоматические линии для порошковой окраски металлоизделий производства НПО ЛКП комплектуются узлами и агрегатами только известных проверенных производителей оборудования.

Технология порошковой покраски может использоваться как в качестве одного из технологических процессов, так и как самостоятельная услуга.

Цена оборудования для порошковой покраски

Цена оборудование для порошковой покраски зависит от особенностей установок и планируемой загрузки производства.

У нас можно купить оборудование для порошковой окраски, как в типовом исполнении, так и спроектированное по индивидуальному проекту с установкой и наладкой под «ключ».

Как производитель обеспечиваем гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования.

Покупатели автоматических линий порошковой окраски производства НПО «Лакокраспокрытие» имеют возможность купить ЛКМ с большой скидкой — по цене производителя!

Типовой участок

Типовой участок порошковой окраски состоит из оборудования подготовки поверхности, камеры окрашивания с системой рекуперации порошка, ручной или автоматической системы нанесения, камеры полимеризации покрытия, транспортной системы с необходимой степенью автоматизации.

Каждая линия порошковой окраски проектируется индивидуально, в соответствии с техническими требованиями Заказчика, с учетом необходимой производительности оборудования, технологического процесса и качества покрытия.

Оборудование для порошковой покраски от НПО «Лакокраспокрытие» позволяет организовать собственную автоматическую порошковую линию окраски металлоизделий, минимизировав издержки и сэкономив бюджет. Кроме того, цена оборудования для порошковой окраски доступна большинству компаний.

Участок порошковой покраски

Что такое участок порошковой покраски? – Это не отдельная единица, а целый комплекс оборудования, которое необходимо для того, чтобы полноценно выполнить процесс порошковой окраски в рамках того или иного производства и характерных для него изделий. В рамках такого комплекса, как участок порошковой окраски, может применяться достаточно разнообразное оборудование – в зависимости от специфики выполняемых работ и окрашиваемых изделий.

В любом случае, участок порошковой покраски – это полноценный комплекс, в котором есть все необходимое для выполнения нужных работ без исключения, который позволяет провести полный производственный цикл и получить нужный результат. И если необходимо проводить покраску металлоизделий – стоит пользоваться такой возможностью, и заказывать на предприятие участок покраски, комплектуя его всеми необходимыми агрегатами. О технологии порошковой окраски можно ознакомится в разделе полезное.

Если необходима такая линия – стоит обратиться к нам, в нашу компанию, отметив все свои пожелания касаемо ее комплектации. В любом случае, участок покраски будет создан с учетом всех пожеланий клиента, с предоставлением индивидуального подхода и всех необходимых консультаций.

При этом наши специалисты учитывают все параметры, важные для создания участка, то есть, для размещения комплекта оборудования, который будет выполнять покрасочные работы. Объемы производства, тип производимых изделий, габариты помещения – все это будет играть свою роль при подборе оптимального решения. Как минимум, используя эти данные, можно будет выбрать между односторонней или двухсторонней транспортной системой, подобрать печь полимеризации и все необходимые для работы элементы. Это позволит создать оптимальную систему при минимальных затратах, и работать с удобством, создавая качественные изделия.


Мы установим участок порошковой покраски в городах Москва, Сыктывкар, Ижевск, Ставрополь, Астрахань, Брянск, Волгоград, Воронеж, Калининград, Киров, Курск, Липецк, Орел, Псков, Рязань, Саратов, Тамбов, Тула, Ярославль, Саранск, Краснодар, Архангельск, Белгород, Владимир, Вологда, Иваново, Калуга, Кострома, Санкт-Петербург, Мурманск, Новгород, Пенза, Ростов-на-Дону, Самара, Смоленск, Тверь, Ульяновск.

Первый вариант расположения оборудования.

Второй вариант расположения оборудования.

Ниже представлена ориентировочная схема расположения участка порошковой окраски.


Состав:


1. Камера полимеризации тупиковая Д3000 х В2000 х Ш1100;


2. Камера напыления проходная двухпостовая с двумя установками рекуперации;


3. Транспортная система подвесная.

Краскораспылитель для порошковой покраски

Трибостатический краскораспылитель пистолет для по.

Купить участок порошковой окраски

На днях изготовили и отправили в город Калуга учас.

ООО «Ардтехно» поздравляет всех с Днём России! Мы .

Адрес производства:

141315 , Московская обл., г. Сергиев Посад, Московское ш., д.20-А

Телефоны:

8(495)255-06-42


8(800)775-64-42

Знакомство с оборудованием для порошковой окраски

Мини-участок является недорогим, но эффективным и удобным видом оборудования для малого бизнеса.

Он имеет ряд преимуществ перед более дорогостоящими участками по нанесению порошковых красок на изделия из металла. Основными преимуществами данного участка являются: маленькое энергопотребление (12 кВт), небольшие габаритные размеры, время выхода на рабочий режим всего 20 минут.

При своих небольших габаритах мини-участок позволяет окрашивать большое количество мелких изделий за один цикл. Оборудование идеально подходит для окрашивания таких изделий как болты, шурупы, дверные и оконные ручки, оконные и дверные петли и т. д.

Также немаловажным является небольшая стоимость данного оборудования что делает его еще более доступным.

Знакомство с оборудованием для порошковой окраски

В силу развивающихся технологий в сфере покраски изделий сейчас используется оборудование для порошковой окраски. Подобный метод окраски поверхностей сухим красящим порошком является наиболее действенным по сравнению с жидкой окраской конструкций или изделий. Хотя оборудование для этого занимает большую площадь, но результаты превосходят ожидания.

Процесс подготовки поверхности к покраске порошковым (сухим) либо традиционным (жидким) способом одинаковый. Металл очищают, обезжиривают, готовят к покраске. На этом этапе сходность методов и заканчивается.

Технология порошковой покраски

При порошковой окраске результат работы существенно лучше, чем при обычном методе, так как наносимый слой краски ложится более равномерно, при этом держится он намного дольше. Это достигается за счет электростатического напряжения, которое появляется, если использовать пистолет для порошковой окраски. На подготовленную поверхность изделия наносят отрицательные, а на порошок – положительные ионы, которые притягиваются друг к другу.

За счет такого способа достигается глубина цвета, текстура изделия значительно улучшается. Кроме этого, рассматриваемый метод особо эффективен при окрашивании крупнопористой поверхности. Поэтому для работы при окрашивании металлических частей необходим пистолет для порошковой покраски.

Этим отличается указанный метод от классического метода жидкого окрашивания с помощью распылителя. В последнем случае добиться равномерного нанесения краски с первого раза очень трудно, приходится нести затраты по перекрашиванию необходимых конструкций из металла. Нанесение краски на поверхность не является конечным результатом. Для закрепления полимера на изделии его нагревают до высоких температур в специальных печах, где он равномерно плавится, после чего затвердевает на поверхности.

Преимущество порошковой окраски заключается в равномерности нанесения слоя краски на окрашиваемую деталь, его адгезии и возможности окраски пористой поверхности без потеков. Методика порошковой окраски позволяет получать изделия с качественным и долговечным покрытием. Описанный метод окрашивания из-за применения высоких температур невозможен при нанесении краски на деревянные поверхности.

Поэтому он используется в основном для окрашивания металлических изделий и определенного вида термоустойчивого пластика. Таким методом пользуются уже и небольшие автосервисы.

Подбор оборудования

Весь процесс окрашивания возможен при наличии финансовых ресурсов на приобретение линии порошковой окраски, размещаемой на подходящих площадях.

  1. Камера полимеризации. Эта камера является одним из важнейших элементов при покраске. В ней поддерживается определенная температура при полимеризации краски и, соответственно, равномерного ее распределения по поверхности. Она оборудована вентиляцией для удаления образующихся в процессе окрашивания побочных продуктов.
  2. Камера нанесения порошка. В такой камере происходит процесс нанесения красящего вещества. Камера герметичная, что исключает попадание в нее различных внешних примесей и пыли.
  3. Пистолет для порошковой окраски (электростатический распылитель). С помощью этого элемента оборудования происходит непосредственно окрашивание поверхности. За счет источника высокого напряжения создается статическое электричество. Используя пистолет для порошковой окраски можно покрасить самые сложные детали и конструкции.

Кроме этого, в линии нанесения краски используют и дополнительное оборудование. Компрессор. Подобный элемент создает давление воздуха и подает его в камеру окрашивания, тем самым позволяет точнее нанести краску на деталь.

Рекуператор необходим для удаления излишка краски из камеры окрашивания. Он выполняет роль, аналогичную домашнему пылесосу, но работает при более высоком давлении воздуха.

Кроме этого, для нанесения краски на крупногабаритные изделия используется подвесная система для транспортировки деталей. Эффективность достигаемого результата по сравнению с обычном видом окрашивания очевидна.

Только при наличии оборудования для нанесения порошковой краски можно добиться идеального результата в работе, так как исключен «человеческий фактор», влияющий на весь производственный процесс. Поэтому специалисты советуют заранее задуматься о приобретении специального оборудования.

Наличие оборудования для порошковой окраски позволяет сократить время для окрашивания деталей в 2-3 раза и увеличить объемы одновременной работы по покраске. При небольших затратах на приобретение оборудования и качество работ, и прибыль увеличатся в несколько раз.

Знакомство с оборудованием для порошковой окраски

Линия порошковой окраски является самым эффективным видом оборудования для нанесения порошковых красок на изделия из металла. Данные линии обладают усиленной двухсторонней транспортной системой, что позволяет создать замкнутый производственный цикл.

Основным преимуществом линий порошковой окраски является то, что они могут быть спроектированы исходя из потребностей клиента и обладают высокой производительностью.

Так же преимуществом данного вида оборудования является то, что оно может состоять не из стандартного набора участка порошковой покраски, а комбинироваться исходя из желаемых объемов покраски и габаритов помещения клиента.

Г-образный участок для порошковой окраски

Комплектация Г-образного участка

Наименование оборудования Кол-во 1 Камера полимеризации проходного типа с внутренними размерами (ДхШхВ): 3000х1600х1800 мм 1 шт. 2 Камера напыления однопостовая тупикового типа с внутренними размерами (ДхШхВ): 3000х1200х1800 мм 1 шт. 3 Комбинированная транспортная система 1 шт. 4 Электростатический пистолет-распылитель «Мастер» 1 шт. 5 Пистолет продувочный для смены краски 1 шт. 6 Устройство подготовки сжатого воздуха с редуктором (фильтр влаго-масло отделитель) 1 шт.

Цена: 460 000 руб.

Процесс работы оборудования Г-образного участка

1. Камера полимеризации

Печь полимеризации (камера порошковой окраски)- используется для горячего отверждения нанесенной на поверхность изделия порошковой краски. Внутри камеры поддерживается температура от 180 до 200 градусов в течение определенного периода времени. В результате чего на поверхности формируется полимерное покрытие высокого качества.

Технические характеристики камеры полимеризации

Проходная Привязка к транспортной системе Нижняя Рабочий объем камеры, м 3 8,64 Номинальная мощность камеры полимеризации, кВт 36 Внутренние размеры камеры (ДхШхВ) 3000х1600х1800

2. Камера напыления

Однопостовая камера напыления тупикового типа

Камера напыления используется для обеспечения процесса нанесения порошковой композиции на окрашиваемые изделия, расположенные в рабочей зоне камеры. Нанесение краски внутри камеры осуществляется с помощью электростатического пистолета-распылителя. Подробнее.

Технические характеристики камеры напыления

Время нанесения порошковой композиции, мин/м 2
0,8-1,2 Количество сменных фильтров, шт. 3 Степень очистки воздуха, % 99,8 Напряжение, В 220 Частота, Гц 50

3. Комбинированная транспортная система

Комбинированная транспортная система

Используется для подвешивания и последующей транспортировки изделий в процессе окраски по всем этапам производства (подготовка, просушка, напыление, запекание, остывание и разгрузка). Работает в окрасочных комплексах с камерами полимеризации имеющих нижнюю загрузку.

Указанная транспортная система состоит из: рельсов, тележки, поворотной каретки, верхней направляющей.

Поворотная каретка вращается на 360 градусов и перемещается по верхней направляющей. Высота рабочей зоны — 180 см.

[1]

Технические характеристики транспортной системы

Количество поворотных кареток, шт. 1 Количество монорельсовых систем, шт. 1

4. Пистолет-распылитель «Мастер»

Пистолет-распылитель (пистолет для порошковой окраски) предназначен для нанесения порошковой краски на окрашиваемое изделие.


Распылитель порошковой краски «Мастер» отлично подходит для средних объемов окраски. К его преимуществам можно отнести: доступную цену, возможность быстрой смены цвета, простоту в использовании, наличие основных необходимых регулировок. Подробнее.

Технические характеристики пистолета-распылителя

Ёмкость загрузочного бункера, см 3 400 Потребляемая мощность, Вт/м 2 Скорость окрашивания, м 2 /мин 1 Расход сжатого воздуха, м 3 /мин 0,03

5. Продувочный пистолет

Продувочный пистолет предназначен для очистки пистолета-распылителя, деталей и спецодежды от пыли и краски.

План-схема Г-образного участка

Видео (кликните для воспроизведения).

План расположения оборудования для порошковой окраски. Г-образный участок.

(1. Камера напыления, 2. Верхняя направляющая, 3. Поворотная каретка, 4. Тележка, 5. Камера полимеризации, 6. Рельсы)

Сертификация: оборудование сертифицировано по системе ГОСТ-Р.

Гарантия: предоставляется гарантия на комплект оборудования — 1 год.

Наличие: есть в наличии.

Ваша заявка принята

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время!

Эксклюзивно от КРАСТЕХ по всей России!

Наше оборудование для порошкового окрашивания позволит Вам без особых проблем произвести:

    • порошковое окрашивание автомобильных дисков,
    • алюминия и прочих металлоконструкций,
    • деталей и поверхностей.


      Воспользуйтесь и Вы всеми превосходствами, которые дает технология порошкового окрашивания с помощью нашего оборудования для порошковой окраски.


      Нашей целью является оказание полного комплекса услуг нашим клиентам: в стоимость включены:
  • проектирование,
  • доставка,
  • монтаж,
  • пуско-наладочные работы,
  • гарантийное обслуживание в течение 24 месяцев,
  • консультационные услуги,
  • и курс обучения технологии ведения окрасочных работ порошковыми красками.

Мы озвучиваем цену окрасочного оборудования без скрытых дополнительных расходов! Это для нас очень важно!

Компания «КрасТех».

Оборудование для порошковой окраски

Что такое порошковая окраска

На сегодняшний день нет лучшей технологии, чем порошковая покраска. Достаточно купить оборудование для порошковой окраски , чтобы получить:

  • Окраску металлов и стекла без потеков и разводов
  • Экологичные красящие вещества
  • Разнообразие эффектов и фактур покраски: под дерево, под камень
  • Простоту в использовании оборудования
  • Минимум расхода электроэнергии при покраске
  • Быстрое высыхание краски
  • Окрашивание, стойкое к сколам, химическим и температурным воздействиям
  • Экономия красящих материалов

Вы можете создать любой дизайн поверхности, которую окрашиваете. Аппарат для порошковой покраски можно использовать для поверхностей с любым рельефом.

Профессиональное, автоматическое оборудование для покраски порошковой краской занимает много места, размеры оборудования соответствуют размерам деталей, подлежащих покраске. Вся линия оборудования для порошковой окраски включает:

  • Сама установка для порошковой окраски изделий
  • Камера для покраски
  • Печь полимеризации
  • Верхняя и (или) нижняя транспортная система перемещения окрашенных деталей
  • Набор сопутствующего оборудования (компрессор, воздушный фильтр, средства подготовки поверхности к окраске)

Есть и ручное оборудование для порошковой покраски . Оно включает в себя:

  • Пистолет
  • Набор кабелей и шлангов
  • Компрессор
  • Мобильная тележка

Для удобства можно подобрать вибростол и крепление для блока управления, чтобы повесить его на стену.

Наше оборудование для полимерной окраски выгодно для Вас

Оборудование для полимерной (порошковой) покраски , долговечно. Гарантийный срок службы нашего оборудования — 1 год. Мы так же можем провести для Вас консультацию по аппаратам порошковой окраски и сопутствующих материалах, чтобы подобрать для Вас самую подходящую комплектацию. И всего за 14 дней для Вас будет изготовлено и доставлено заказанное Вами оборудование.

Вот уже 15 лет мы производим оборудование для порошковой окраски . Наши цены ниже, чем на рынке! Вы можете приобрести покрасочное оборудование на 15% выгоднее его средней стоимости!

Без посредников, мы собираем и доставляем оборудование для порошковой покраски прямо от производителя . Поэтому высокое качество наших покрасочных аппаратов вы приобретаете по более низкой цене.

А так же бесплатно для Вас мы проведем:

  • Монтаж оборудования
  • Наладку установки
  • Обучение основным принципам порошковой покраски

Все услуги предоставляются профессионалами! Контроль качества осуществляется вплоть до передачи Вам полного комплекта оборудования!

Какое оборудование для порошковой покраски мы производим

Вы можете приобрести прямо от производителя:

  • Окрасочные камеры
  • Печи полимеризации для формирования покрытия
  • Системы рекуперации для улавливания неосевшей на поверхность краски
  • Транспортные системы
  • Оборудование, подготавливающее поверхности к окраске
  • Распылители, расходные материалы, запасные детали

А так же дополнительные приспособления, облегчающие работу с аппаратами для порошковой покраски. Необходимость в дополнительных элементах Вы можете обсудить с нашим консультантом.

Чем наше оборудование порошковой окраски лучше, чем у конкурентов

Преимущества нашего оборудования для порошковой покраски:

  • Цена на весь ассортимент ниже средней стоимости у конкурентов
  • Бесплатные услуги: монтаж, наладка, обучение
  • Все оборудование сертифицировано
  • Мы учитываем Ваши пожелания относительно комплектации и установки оборудования
  • Быстрое выполнение заказа
  • Доставка оборудования для порошковой покраски по всей России и СНГ

А так же мы рассчитаем для Вас полную стоимость, скорректируем сроки доставки для Вашего удобства, рассчитаем для оборудования график потребления электроэнергии.

Оборудование для порошковой окраски

Характеристики:

  • Производитель Италия, 2011г.
  • Габариты деталей 2500Х2500Х800.
  • Скорость Транспортера 2,2 м/мин
  • Окрашиваемые металлы: сталь, оцинкованная сталь, алюминий
  • Преимущественно используемые краски — AkzoNobel
  • Автоматическая камера окраски c 12 пистолетами фирмы Gema, Швейцария, позволяет сменить цвет за 10 минут.
  • 5-фазная подготовка поверхности с применением новейшего конверсивного бесфосфатного покрытия Bonderite NT-1. Данная система обеспечивает отличную адгезию, корозионную устойчивость и долговечность покрытия (более 30 ти лет).

Система порошковой окраски TAISS

Ни для кого не секрет, что порошковая покраска это совершенная технология создания защитно-декоративного покрытия металла, отвечающая требованиям сегодняшнего дня. И мы хотим обратить Ваше внимание на технологические особенности нашей линии, благодаря которым Вы получите окрашенное изделие с долговечным защитным универсальным покрытием по качественно низкой цене.

Установка струйной обработки поверхности (туннельного типа), состоящая из 5 фаз обработки поверхности:

  • Обезжиривание: 3 мин 50°С
  • Промывка: 1 мин t° окружающей среды
  • Промывка деми: 1 мин 25°С
  • Пассивация ( Bonderite NT-1) 1 мин 25°С
  • Промывка деми: 1 мин 25°С

Bonderite NT-1 не содержащий фосфатов препарат, специально разработанный для процесса химической подготовки стали, оцинковки и алюминия по окраску. Коррозионная устойчивость равна, и даже превосходит пассивированное комплексными металлорганическими соединениями циркония железо-фосфатное покрытие. Получаемое в процессе обработки защитное конверсионное покрытие совместимо со всеми типами красок.

На всем цикле обработки поверхности установлена аппаратура автоматического контроля параметров электропроводности и дозирования (корректировки) хим.продуктов Line Guard гарантия качества нанесения конверсионного покрытия.

Установка сушильная, после обработки поверхности: 8 мин 90-100°С

Автоматическая камера нанесения порошкового покрытия, оснащенная:

  • Автоматическая система считывания размеров изделий (Вы не будете платить за излишне использованную краску, если у Вас негабаритные изделия).
  • 12 автоматических пистолетов нанесения порошковой краски (Gema, Швейцария)
  • 2 ручных пистолета (Gema, Швейцария)
  • Система автоматической очистки пистолетов, позволяющая сменить краску за 10 мин.
  • Группа аспирации, с вытяжкой по всей длине камеры, позволяющая использовать рекуперированный порошок в полном объеме.

Камера полимеризации: 22 мин 180-220°С.

Установка обработки технологических сред.

Данная технологическая линия оснащена системой очистки и деминерализации технологических сред. В результате глубокой биологической очистки получается два конечных безопасных продукта: техническая вода и осушенный шлам, не наносящих вред здоровью человека и окружающей среде.

Кольцевой участок для порошковой окраски

Комплектация кольцевого участка

Наименование оборудования Кол-во 1 Камера полимеризации (проходного типа) с верхней загрузкой с внутренними размерами (ДхШхВ): 3000х1600х1800 мм. 1 шт. 2 Камера напыления двухпостовая проходного типа с полезными размерами (ДхШхВ): 3000х400х1800 мм. 1 шт. 3 Верхняя транспортная система 1 шт. 4 Пистолет-распылитель «Мастер» 2 шт. 5 Пистолет продувочный для смены краски 2 шт. 6 Устройство подготовки сжатого воздуха с редуктором (воздушно-масляный фильтр) 1 шт.

Цена: 740 000 руб.

[2]

Процесс работы оборудования кольцевого участка

1. Камера полимеризации

Печь полимеризации — используется для получения конечной полимерной пленки покрытия путем плавления и запекания нанесенной порошковой краске, в течение определенного промежутка времени при температурах до 200 градусов (зависит от типа краски).

Технические характеристики камеры полимеризации

Проходная Привязка к транспортной системе Верхняя Рабочий объем камеры, м 3 8,64 Номинальная мощность камеры полимеризации, кВт 38,88 Внутренние размеры камеры (ДхШхВ) 3000х1600х1800

2. Камера напыления

Двухпостовая камера напыления проходного типа с картриджной системой очистки воздуха

Камера напыления используется для обеспечения процесса нанесения порошковой композиции на окрашиваемые изделия, расположенные в рабочей зоне камеры. Нанесение краски внутри камеры осуществляется с помощью электростатического пистолета-распылителя. Подробнее.

Технические характеристики камеры напыления

Время нанесения порошковой композиции, мин/м 2
0,8-1,2 Количество сменных фильтрующих элементов, шт. 6 Степень очистки воздуха, % 99,8 Полезные размеры камеры напыления 3000х1600х1800

3. Верхняя транспортная система

Верхняя транспортная система представляет собой систему поперечных направляющих, обеспечивающих перемещение каретки с продольными направляющими. Окрашиваемые изделия перемещаются сначала в камеру напыления, затем в каретку-накопитель, а оттуда в камеру полимеризации и на позицию выгрузки. Подробнее.

Технические характеристики транспортной системы

Количество тележек накопителей 2 Количество продольных направляющих 4 Количество верхних поперечных направляющих 2

4. Пистолет-распылитель «Мастер»

Пистолет-распылитель (распылитель порошковой краски) предназначен для нанесения порошковой краски на окрашиваемое изделие.


Неоспоримым плюсом использования пистолета является то, что при нанесении краска равномерно распределяется по всей площади, создавая идеально ровную поверхность. Подробнее.

Технические характеристики пистолета-распылителя

Ёмкость загрузочного бункера, см 3 400 Время нанесения одного слоя порошка среднее, на поверхности м 2 /сек 45 Скорость окрашивания, м 2 /мин. 1,5 Расход сжатого воздуха, м 3 /мин. 0,025 Расход порошка, гр/мин. 65 — 200

5. Продувочный пистолет

Продувочный пистолет предназначен для очистки пистолета-распылителя, деталей и спецодежды от пыли и краски.

План-схема кольцевого участка

План расположения оборудования для порошковой окраски. Кольцевой участок.

(1. Камера полимеризации проходная, 2. Камера напыления двухпостовая, 3. Верхняя транспортная система)

Сертификация: оборудование сертифицировано по системе ГОСТ-Р.

Гарантия: предоставляется гарантия на весь комплект оборудования — 1 год.

Наличие: есть в наличии.

Ваша заявка принята

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время!

Оборудование для покраски дисков порошковой краской. Типы узлов и их структура.

Покраска автомобильных дисков порошковой краской – это услуга, которая стабильно закрепилась на рынке, и пользуется огромным спросом. Связано это с тем, что качество получаемого покрытия после термической обработки физически стойких полимеров получается намного выше, чем при нанесении жидких составов в виде обычной эмали. Такое ЛКП получается значительно выносливее к механическим и химическим воздействиям, что особенно актуально при эксплуатации машинных дисков. Но есть и один нюанс, у вас не выйдет провести работы по обработке этих элементов авто в гараже, поскольку для данной технологии нужен целый комплекс узлов, каждый из которых отвечает за определенный этап обработки. В этой статье мы рассмотрим, какое оборудование для покраски дисков вам потребуется, и на какие этапы разделяется сама технология.

Как выглядит производственный процесс?

В большинстве автомобильных мастерских под линию по покраске дисков выделяют отдельное помещение, где устанавливают целый комплекс оборудования. Стоимость такого оборудования высокая, но при правильном построении бизнес процессов, можно быстро отбить вложенные средства.

Сама технологическая линия оборудования для порошковой покраски дисков разделяется на три сегмента:

  • подготовительная зона.
  • участок нанесения порошковых материалов на диски.
  • печь для полимеризации нанесенных составов.

Между всеми тремя ветками, обычно сооружают транспортировочную систему, которая исключает контакт работника с поверхностью деталей и таким образом обеспечивает не только повышенные меры безопасности, но и уберегают от повторного загрязнения дисков, путем тактильного контакта или же попадания пыли. На самой транспортировочной линии есть целый набор крепежных элементов, с помощью которого можно фиксировать практически любую деталь.

[3]

Подготовительная зона

Качество предварительной подготовки поверхности, во многом влияет на финишный результат работы. В подготовку включают следующее этапы: зачистка поверхности с помощью абразивных элементов, обезжиривание дисков и удаление всех масляных пятен, и итоговая сушка.

Исходя из этих требований, минимальный набор оборудования на этом шаге состоит из следующих позиций:

  • пескоструйная установка, для зачистки дисков от старой краски и ржавчины.
  • промывочные ванны с обезжиривающим средством.
  • сушильная камера.

Не стоит пренебрегать этапом обезжиривания деталей, ведь при попадании масляных составов на обрабатываемом участке, скорее всего, возникнут дефекты, и всю работу нужно будет переделывать повторно. Часто мастера осуществляют, погружают очищенные диски по 2 – 3 раза в ванны с раствором в котором используется профессиональные составы для удаления жировых и масляных наплывов. Далее колесные автомобильные диски под воздействием теплого сжатого воздуха обрабатывают в специальной сушильной камере.

Участок нанесение порошковой краски на диски

Нанесение порошковых материалов на диски осуществляют на стенде, который оборудуется системой фильтрации, сбора остаточного материала и мощной вентиляцией. Все эти меры позволяют не только безопасно работать мастеру, но и влияют на экономичность и скорость работы с покрасочным стендом.

Из всего оборудования для покраски дисков порошковой краской стенд играет важную роль. Он представляет собой камеру тупикового или сквозного типа, которая ограничивает зону разлета частиц воздушно пылевой смеси краски. Входящие в состав компрессоры подают воздушный поток под давлением в краскопульты для порошковой краски. Тут важно следить за фильтрацией воздуха, так как при попадании пыли или же влаги на материал, получить качественное покрытие в результате у вас не получится.

Распылители краски используют двух видов: электростатические и трибостатические. Большей популярностью пользуются именно электростатические варианты краскопультов, так как ускоряют процесс покраски. Трибостатические распылители в основном используют при работе с деталями сложной геометрии, и сама процедура занимает больше времени.

Электростатические распылители используют в своей основе для заряда воздушно-пылевой смеси краски принудительный коронный разряд. В тех же трибостатических устройствах используется статический заряд, который образуется за счет трения частиц краски друг о друга.

Абсолютно все оборудование, подключенное к покрасочному стенду, требует заземления, ведь вы будете работать с высоким напряжением.

Важной цепочкой стенда является система фильтрации и сбора лишнего порошка, который не оседает на поверхности дисков. Такой материал попадает в специальные камеры, и в будущем его либо повторно используют, либо продают как вторичное сырье для других предприятий. Это существенно экономит деньги для владельца СТО, поскольку цена на порошковую краску не маленькая.

Печь для полимеризации

В таких камерах происходит термическая обработка нанесенного порошкового состава, который расплавляется и образует равномерную пленку по всей поверхности дисков. По своей конструкции печь для полимеризации материала представляет собой камеру, в стенках которой установлены ТЭНы. Мощность и уровень температуры во многом зависит от размеров камеры и количества изделий, загружаемых в нее для обработки.

В случае с порошковой покраской дисков, размеры камеры выбирают компактного типа, например, 2,2м – 1,4м – 1,7м. Такие габариты позволяют при минимальных затратах ресурсов быстро прогревать камеру и одновременно обрабатывать 4 – 20 дисков. Далее после термической обработки, диски снова обрабатывают теплым сжатым воздухом для удаления остаточной пыли и обеспечения процесса равномерного остывания детали.

Видео (кликните для воспроизведения).

А какое дополнительное оборудование для нанесения порошковой краски на диски используете вы?

Источники




  1. Сизов, М. П. Автомобили Iveco Daily с 2000 года выпуска. Том 1. Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту / М.П. Сизов, Д.И. Евсеев. — М.: Диез, 2015. — 448 c.



  2. Звягин, А. А. Автомобили ВАЗ: надежность и обслуживание / А.А. Звягин, Р.Д. Кислюк, А.Б. Егоров. — Москва: Огни, 1981. — 238 c.



  3. Чумаченко, Ю. Т. Автослесарь. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей / Ю.Т. Чумаченко, А.И. Герасименко, Б.Б. Рассанов. — М.: Феникс, 2012. — 265 c.
  4. Вахламов, В.К. Автомобили ВАЗ / В.К. Вахламов. — М.: Транспорт, 1991. — 193 c.
  5. Автомобиль «Москвич» модели 402. Инструкция по уходу. — М.: Огни, 1956. — 172 c.

Знакомство с оборудованием для порошковой окраски

Оценка 5 проголосовавших: 1

Здравствуйте, я Юрий Злобин. Уже более 8 лет работаю автослесарем. Являюсь специалистом своего дела и хочу научить посетителей сайта решать их проблемы.



Все материалы для данного ресурса тщательно собраны и переработаны для того чтобы донести как можно доступнее всю необходимую информацию. Однако чтобы применить ее, всегда необходима консультация у профессионалов.


ВНИМАНИЕ !!!
Если Вы не видите наших видео роликов , значит у Вас включен блокиратор ADBlock




Интернет-магазин Легион - Автодата